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RY风冷式热油泵
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RY风冷式热油泵

RY导热油泵泵技术先进、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等...

详细信息
/ Description

RY导热油泵的优点
RY导热油泵泵技术先进、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,RY系列风冷热油泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的循环泵。该泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。

RY导热油泵结构特点:
(1)RY导热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
(2)RY导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
(3)采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。
(4)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。

(5)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。

怎样提高导热油泵的产品质量,使用导热油泵应该注意哪些问题?
多年的导热油泵生产经验以及多年来在处理导热油泵出现问题时的一些解决办法跟大家一起分享,希望对正在使用导热油泵的客户朋友能够提供一些帮助。      
我们大家都知道一提到导热油泵,就知道所输送的介质是导热油,温度一般都很高,其实有好多种情况下导热油泵不是输送的导热油,而是其他的一些高温介质。由于导热油泵输送的介质温度都很高,所以对导热油泵的安全系数要求就越高。必须从根源做起,包括导热油泵的每个零部件的的加工工艺都有严格要求,才能保证导热油泵的产品质量。      
首先从导热油泵的结构说起,导热油泵主要由泵体、泵盖、轴承体、支架、主轴、密封、轴承、叶轮八个大的零部件组成。泵体、泵盖的材质现在国内主要采用铸钢ZG230-450的较多,也可以采用球墨铸铁材质,两种材质相比后者的耐磨性和硬度以及耐温性要由于前者。但是好的球墨铸铁的成本价格要高于铸钢加工,前者的有点在于,一旦零部件出现气孔或者沙眼可以用焊接方式来解决,而后者要求的焊接工艺要很高,所以后者的零部件加工废品率要高一些。另外就是轴承体一般都采用普通铸铁材质,轴承体与介质不接触,主要是用于装配两片轴承来承载主轴和导热油泵的叶轮,轴承体的关键在于两端的轴承位的加工是否同心,如果同心度差的话,那么两端轴承的使用寿命肯定就会缩短,所以同心度的高低直接影响着轴承的使用寿命,也就相当于直接影响着导热油泵的使用寿命。接下来就是主轴了,主轴的材质应该选用1cr18ni9ti,但现在一般小厂家都选用40Cr调质处理,主轴调质处理的主要位置是轴承位、密封位及轴头和叶轮位。再有就是导热油泵的主轴必须做磨轴、做径平衡和动平衡检测,其目的就是提高各个关键部位的耐磨度和主轴的同心度,从而来提高导热油泵的产品质量。密封和轴承是导热油泵的又一关键部件,现在常用的导热油泵专用密封有耐高温的碳纤维盘根、聚四氟骨架油封、聚四氟动力密封组合体以及波纹管机械密封。
我们日常中最常用的就是耐高温的碳纤维盘根和聚四氟骨架油封配合使用,其有点是盘根的柔性比较好,缺点是不耐腐蚀,一旦介质中有腐蚀性元素,密封就比较容易损坏。日常维修或者更换比较容易,操作比较简单。如果采用聚四氟动力密封的话,其密封效果要优于前者,而且具有优良的耐腐蚀性,其缺点是抱轴太死,使用寿命长,但是一旦导热油泵出现泄漏,一般情况下这台泵轴的位置都会被密封磨损了,需要跟换新轴。使用波纹管机械密封的的成本太高,但是使用寿命长于前两种,维护或者更换时比较麻烦。最后一项就是导热油泵的叶轮,一般采用铸钢或者是球墨铸铁,关键是叶轮的加工工艺和叶轮的平衡度,每个叶轮加工完必须上专用叶轮平衡机进行检测、校对以保证叶轮的径向平衡和动平衡。从而保证导热油泵的质量。      其次,影响导热油泵使用寿命的还有就是装配整机时,电动机和导热油泵的同心度、同轴率是不是很高。这直接影响着导热油泵的使用寿命。如果电动机和导热油泵的同心度偏差太大,当泵启动后电动机巨大的离心力带着泵轴偏心运转,很快泵的轴承就会损坏,接着密封也会坏掉。为了解决电动机同导热油泵的联轴器同心度问题,我公司开发出皮带软连接联轴器和膜片联轴器,皮带软连接联轴器是泵联轴器和电机联轴器不接触,中间用皮带连接,这样可以有效缓冲泵和电机的同心度。从而提高泵的使用寿命。

1、泵体 2、叶轮螺母 3、叶轮 4、泵盖 5、泵轴 6、轴承 7、轴承体 8、导油管 9、轴承压盖 10、支架 11、油封 12、填料

 

RY型高温导热油泵性能参数表

泵型号

流量
m3/h

扬程
m

转速 n
r/min

功率 kw

效率η
%

电机(Y型)
机座号

轴功率

配用功率

15-15-100

3

10

2800

0.45

0.75

20

801

15-15-100A

2

10

2800

0.36

0.55

18

AO2-7122

15-15-100B

1

10

2800

0.2

0.37

15

AO2-7112

20-20-100

1

10

2800

0.09

0.37

26

AO2-7112

20-20-125

1.5

22

2800

0.22

0.75

30

801

40-25-160

10

28

2900

1.72

2.2

45

90L

25-25-160

3

27

2900

0.53

1.5

30

90S

32-32-160

6

28

2900

0.85

1.5

50

90S

50-32-160

12.5

30

2900

1.90

3.0

57

100L

50-32-200

18

40

2900

3.92

5.5

50

132Sl

50-32-200A

16

32

2900

3.35

4

42

112M

50-32-250

12.5

80

2900

6.2

11

44

160Ml

65-50-160

20

32

2900

3.17

5.5

55

132S1

65-40-200

30

48

2900

6.3

7.5

62

132S2

65-40-200A

25

35

2900

4.0

5.5

59

132S1

65-40-250

25

80

2900

10.3

15

53

160M2

65-40-250A

20

51

2900

5.67

7.5

49

132S2

65-40-315

25

125

2900

18.9

30

45

200L1

65-40-315A

22.5

100

2900

15.3

22

40

180M

80-50-200

50

50

2900

9.7

15

70

160M2

80-50-200A

45

40

2900

7.8

11

63

160M1

80-50-200B

40

32

2900

6.37

7.5

55

132S2

80-50-250

50

80

2900

17.1

22

58

180M

80-50-250A

43

60

2900

12.8

15

55

160M2

80-50-315

50

125

2900

30.4

45

56

225M

80-50-315A

45

100

2900

23.6

30

52

200L1

100-65-200

100

50

2900

18.4

22

74

180M

100-65-200A

94

44

2900

16

22

70

180M

100-65-200B

87

38

2900

13.8

15

65

160M2

100-65-200C

80

32

2900

11.8

15

59

160M2

100-65-250

100

80

2900

32.06

37

68

200L2

100-65-250A

95

72

2900

29

37

64

200L2

100-65-250B

90

65

2900

26.2

30

61

200L1

100-65-250C

85

50

2900

20.3

30

57

200L1

100-65-315

100

125

2900

50.06

75

68

280S

100-65-315A

95

113

2900

45.23

55

64.63

250M

100-65-315B

90

100

2900

40.5

55

60.50

250M

100-65-315C

82

84

2900

34.76

45

54

225M

125-100-200

200

50

2900

35.4

45

77

225M

125-100-200A

178

40

2900

26.6

37

73

200L2

125-100-250

200

70

2900

47

55

80

250M

125-100-250A

190

63

2900

41.6

55

78

250M

125-100-250B

180

57

2900

37.9

45

74

225M

125-100-250C

170

51

2900

32.15

45

72

225M

125-100-250D

150

70

2900

40

45

70

225M

150-150-200

350

50

2900

60

75

80

280S

150-150-200A

313

40

2900

45

55

76

250M

200-150-400

350

50

1450

61.8

75

78

280S

200-150-400A

330

45

1450

52.8

75

77

280S

250-200-400

500

50

1480

86.2

110

79

315S

250-200-500

500

80

1480

136

160

76.5

315M

250-200-500A

400

50

1480

75

90

73

280M

 

泵型号

A1

A2

B1

B2

B3

B4

a

H

h1

h2

D1

D2

n1-d1

n2-d2

K

L

20-20-100

220

195

535

300

117

86

52

120

80

100

65

65

4-φ12

4-φ12

φ16

537

20-20-125

75

60

125

85

115

607.5

25-25-160

300

280

680

410

120

70

75

170

110

150

85

85

4-φ14

4-φ14

φ20

623

32-32-160

180

120

130

100

100

4-φ16

4-φ16

647

40-25-160

125

100

4-φ18

4-φ14

670

50-32-160

400

370

970

600

165

90

85

227

132

160

125

100

4-φ18

 4-φ18

φ25

895

50-32-200

80

255

160

180

965

65-40-200

100

145

110

985

65-50-160

80

227

132

160

125

965

50-32-250

440

410

1150

740

205

115

100

270

180

225

125

100

4-φ18

4-φ18

φ25

1070

80-50-200

110

250

160

200

160

125

1100

65-40-250

490

460

1280

840

220

130

100

285

180

225

145

110

4-φ18

4-φ18

φ28

1300

80-50-250

125

160

125

8-φ18

4-φ18

1325

100-65-200

100

180

145

1300

65-40-315

550

510

1430

940

245

140

125

305

200

250

145

110

4-φ18

4-φ18

φ28

1432

100-65-250

180

145

8-φ18

1450

125-100-200

670

630

1630

1060

285

180

125

335

200

280

210

180

8-φ18

8-φ18

φ28

1630

125-100-250

140

360

225

1673

80-50-315

1830

1200

315

200

125

390

160

125

4-φ18

1700

100-65-315

180

145

1700

150-150-200

150

315

240

240

8-φ23

1732

200-150-400

160

480

315

450

295

240

8-φ23

8-φ23

1850

250-200-400

860

1010

2150

1200

525

350

200

630

400

470

385

320

12-φ33

12-φ30

φ35

2321

250-200-500

680

450

540

2572

 

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