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齿轮泵的机械密封失效原因是什么?

必发最新官方网站:2019-08-12 15:33:53 浏览次数:
机械密封是现代泵轴密封的主要方法,虽然用它来实现根本不泄漏是不容易的,但可以实现小的、完全可以接受的泄漏量。然而,在泵的运行中经常会出现尴尬的情况,那么机械密封失效的原因是什么呢?


1.齿轮机械密封材料选择不当。机械密封材料与运输介质不匹配。工作时,密封元件会迅速腐蚀、溶解或磨损,从而失去密封能力。因此,根据输送介质的特性,机械密封材料的选择是保证其密封性能和正常使用寿命的前提。


2.齿轮泵机械密封的清洗条件不符合设计要求。当输送容易结晶或颗粒细小的介质时,必须有一定的压力和一定的冲洗液流量,否则晶体或颗粒会加速密封副的磨损,影响密封副磨损后的自动补偿,导致泄漏。因此,根据输送介质的性质,不仅要配置相应的冲洗管道,还要安装具有监控和调节功能的仪表和设备,以保证冲洗液的压力和流量满足设计要求,以保持机械密封的正常工作,这往往被用户忽视。


3.每个机械密封所能承受的压力是有限的。由于密封腔内压力计算不准确,密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力,这也是密封失效的常见原因之一。


4.齿轮泵机械密封的工作温度不应超逾其指定数值。在冷却管道的设计中,由于冷却介质流量不足,冷却效果往往降低;在无冷却管道的设计中,由于密封腔中空气的储存,机械密封处于干摩擦状态。在这两种情况下,机械密封的运动密封副的工作温度过高,磨损加剧,导致密封失效。


5.采用单弹簧机械密封时,弹簧旋转方向与泵转子旋转方向的正确组合也时有发生。或者设计没有具体说明,或装配疏忽,没有因为转子的旋转而增加机械密封的弹簧力,反而相反,导致动环和静环摩擦副的压力不足,导致泄漏。


6.轴承的严重磨损使泵轴产生严重的轴向运动,这也是机械密封泄漏的原因之一。随着科学技术的发展,新的密封形式和密封材料层出不穷,必然会对泵的密封技术产生质的飞跃。


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